壓鑄件與斜齒輪埋射

製程工藝與加工能力

• 異形壓鑄嵌件精準模內定位與封膠： 針對鋅合金或鋁合金壓鑄件的幾何外型與公差特徵，設計專用模具治具與定位機構；嚴格控管模具分型面與封膠密合度，徹底防止高壓射出時金屬介面溢膠與毛邊產生。
• 複合材料熱收縮與應力平衡控制： 因應壓鑄金屬與工程塑膠之熱膨脹係數差異，藉由最佳化模流澆口佈局與精準模溫調控，降低介面冷卻殘留應力，避免齒身微裂、翹曲變形或同軸度偏差。

特點與優勢

• 超高結構剛性與承載扭矩： 結合鋅鋁壓鑄件的高機械強度、抗衝擊能力與塑膠斜齒輪的輕量低噪特性，展現優異的抗扭轉、抗剪切與耐疲勞表現，適合高負載傳動機構。
• 高度機構整合與運轉平順： 一體埋射成型有效整合複雜的金屬支架/軸套與斜齒傳動功能，消除後續組裝累積公差；斜齒輪漸進式齒面嚙合更可確保動力傳遞平穩、低震動與低噪音。