粉末冶金埋入蝸輪

製程工藝與加工能力

• 鐵系燒結芯座模內精密定位與防溢膠控制： 採用高精度治具剛性鎖定鐵系粉末冶金（Sintered Iron）內孔與基準端面，確保金屬芯座與外圍塑膠蝸輪之微米級同軸度與垂直度；嚴密的分型封膠設計，徹底杜絕塑料滲入內孔或基準面。
• 高結合力埋入射出與特殊齒形模流優化： 針對蝸輪（Worm Wheel）齒面輪廓與燒結件外徑防滑槽/滾花結構進行模流分析，優化進膠澆口與保壓參數，消除冷卻收縮凹痕與殘留應力，確保蝸輪齒形精度與金屬/塑料的高強度機械咬合。

特點與優勢

• 高扭矩承載與抗剪切結合強度： 鐵系粉末冶金芯座直接承載主傳動軸之重載扭矩與徑向應力，徹底解決純塑膠蝸輪在高扭力減速機構中容易出現的軸孔滑牙、擴孔或破裂問題。
• 平順靜音傳動與優異耐磨耗： 工程塑膠蝸輪齒冠具備吸震與自潤滑特性，與金屬蝸桿嚙合時能有效降低摩擦阻力與運轉噪音；金屬芯座與塑膠齒冠一體成型，兼顧剛性支撐與減速傳動之平穩可靠度。